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管道安装焊接热处理工艺

阅读(4915) 次   2013/4/20 9:23:38

一、弯管的热处理工艺
l在下列条件下,必须按表4规定对冷弯或热弯的钢管进行热处理。
(1) 壁厚大于l9mm的碳素钢热弯管, 弯管时漏度始终保持在900℃以上的情况除外。
(2) 公称直径大于或等于l00mm或壁厚大于或等于l3mm的中,低合金钢冷弯管。
2对于公称直径大于或等于l00mm,或壁厚大于或等于l3mm的中、低合金钢热弯弯管,应按设计文件的要求进行完全退火、正火十回火,或回火处理,或按表5规定进行热处理。
3奥氏体不锈钢制作的弯管,可不进行热处理;当设计文件要求热处理时,按设计文件规定进行,或按表5规定进行热处理。
4弯管的热处理可在电加热炉中进行;也可用陶瓷电加热器进行,采用热电锅测温,并选择硅酸铝针刺保温毯作为陶瓷加热热液时的保温材料,热处理按表4或5规范进行。
5热处理后进行硬度测定,弯管部分硬度不应超过母材硬度规定值。
二、管道焊后热处理工艺:
1管道焊接后,根据刚材的淬硬性,焊件厚度和使用条件等综合考虑,按图纸要求或表3规定进行焊后热处理。
2管道焊接接头的焊后热处理,一般应在焊接后及时进行,对于易产生焊接延迟裂纹的焊接接头,若焊后不能及时进行热处理,则在焊后冷却到300-350℃(或加热到该温度区间),保温4—6h缓冷,加热范围和焊后热处理相同。
3焊后热处理采用履带或陶瓷加热器进行,温度检测根据不同要求,采用色笔和热电偶,保温材料采用硅酸铝针刺保温毯,保温宽度从焊缝中R 算起每侧不小于管子壁厚的5倍。
4焊后热处理的加热范围;以焊缝中心为基准,每侧不应小于焊缝宽度的3倍,且不小于60mm。
5焊后热处理的加热速率、恒温时间及降温速率,应符合下列规定。
(1) 加热速率。升温至3O0℃后,加热速率不应超过220×25.4/δ℃/h(δ为壁厚,mm),且不大于220℃/h。
(2) 恒温时间,碳素钢每毫米壁厚为2—2.5mm;合金钢每毫米壁厚为3min,且不小于30min。
(3) 冷却(降温)速率降;恒温后,冷却速率不得超过275×25.4/δ℃/h且不大于275℃/h。300℃以下自然冷却。
6异种金属焊接接头的焊后热处理要求,按合金成分较低侧的金属确定,热处理温度不超过该钢材的下临界点AC1
7焊后热处理后,焊缝及母材上焊接热影响区的硬度值:碳索钢不应超过母材的l20%,台合钢不应超过母材的l25%,当硬度超过规定时,应重新进行热处理,并仍须作硬度测定。硬度检查的位置。每条焊缝不少于l处,每处各测焊缝、热影响区、母材三点,当管外径大于57 mm时,检查热处理焊口数的10%以上, 当管外径小于等于57mmS时,检查热处理焊口数的5%以上。
表4 常用弯管的热处理条件
表5 常用管子热弯温度及日处理条件

(资料性附录)

常用钢的预热温度

   

   

   

厚度

mm

预热温度

厚度

mm

预热温度

含碳量≤0.35%的碳素钢及其铸件

26

100200

30

28

100150

C-Mn(16Mn16MAR)

15

150200

Mn-V(15MnV15MnVNR18MnMoNbR)

0.5Cr-0.5Mo(12CrMo)

15

150200

1Cr0.5Mo(15CrMoZG20CrMo)

10

150250

1.5Mn-0.5Mo-V(14MnMoV 18MnMoNbg)

1Cr-0.5Mc-V(12Cr1MoV)

200300

1.5Cr-Mo-V(15Cr1Mo1V)

2Cr-0.5Mo-VW(12Cr2MoWVB)

1.75Cr 0.5MoV

2.25Cr-1Mo(12Cr2Mo  10CrM0910)

3Cr-IMo-VTi(12Cr3MoVSiTiB)

6

250350

9Cr-1Mc-V

250300

12Cr-1Mo9Cr-1Mo

 

350400

 

 

1Cr5Mo

250

ZGl5CrlMolV

60100(冷焊时)

100150(热焊时)

ZG15Cr2Mol

60100(冷焊时)

150200(热焊时)

ZG20CrMoV

250300(热焊时)

1

(1)表中的温度为根据壁厚确定的最低预热温度。当采用钨极氩弧焊打底时,可按下限温度降低50℃预热。

(2)壁厚大于或等于6mm的合金钢管子或管件,大厚度板件在负温下焊接时,应比最低的预热沮度高20℃~50℃。壁厚小于6mm的低合金钢管子及壁厚大于15mm的碳素钢管子,在负温下焊接,也应适当预热。

(3)承压件与非承压件焊接时,应按承压件进预热行。接管座与主管焊接时,应按主管进行预热。

2:对外径小于60mm,壁厚小于6mm的管子,采用氩弧焊时,预热温度为50℃~100℃。

常用钢的焊后热处理温度与时间

   

wt

温度

焊件厚度δ

12.5

>12.5

25

>25

37.5

>37.5

50

>50

75

>75

100

>100

125

恒温时间h

C0.35(20ZG25)

C-Mn(16Mn)

600650

 

 

1.5

2

2.25

2.5

2.75

0.5Cr-0.5Mo(12GrMo)

650700

0.5

1

1.5

2

2.25

2.5

2.75

1Ct-0.5Mo

(15GrMoZC20CrMo)

670700

0.5

1

1.5

2

2.25

2.5

2.75

1Cr-O.5Mo-V

(12CrlMoVZG20CrMoV)

1.5Cr4Mo~V

(ZGl5CrlMolV)

1.75Ct-0.5Mo-V

720750

0.5

1

1.5

2

3

4

5

2.25Ct-1Mo

720750

0.5

1

1.5

2

3

4

5

2Cr-O.5Mo-VW

(12Cr290WVTiB)

3Cr-IMc-VTi

(12Cr3MoVSiTiB)

750780

0.75

1.25

1.75

2.25

3.25

4.25

5.25

9Cr-IMc-V

12Ct-1Mo

0.5

1

1.5

2

3

4

5

注:接管与主管的焊件(管座)或返修焊件,其恒温时间可按焊件的名义厚度δ′,替代焊件厚度δ来确定,但应不少于30min。焊件的名义厚度δ′,可按下式计算:

h<5mm时,δ′=3h+5

h=5mm10mm时,δ′=2h+10

h>lOmm时,δ′=h+20

式中:

h--焊缝高度或返修焊厚度,mm

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